Оборудование для вакуумной пайки оплавлением серии K

CKD Technology не только имеет на складе совершенно новые машины, которые доступны немедленно.

У нас также есть детальный бизнес по аренде, готовый удовлетворить ваши конкретные производственные потребности, значительно снизив при этом ваши первоначальные инвестиции. Свяжитесь с нами для получения более подробной информации.

В CKD работает команда профессиональных инженеров, готовых предоставить услуги «под ключ».

По вопросам продажи подержанных машин свяжитесь с нами через Whatspp или по электронной почте.

-------------------------------------------------------------------------------------

Это оборудование сочетает в себе стабильную пайку оплавлением горячим воздухом в больших объемах с возможностями вакуумной пайки, предоставляя клиентам автоматизированное поточное решение, обеспечивающее высокую производительность и низкий уровень образования пустот (общая площадь пустот менее 5%). Вакуумный модуль установлен внутри печи оплавления, что позволяет точно контролировать скорость вакуумирования, одновременно воспроизводя стандартные температурные профили оплавления для обеспечения возможности пайки в линии.

● Отопительная техника

Использует запатентованную технологию циркуляционного нагрева горячим воздухом с высоким статическим давлением для удовлетворения требований к пайке как крупных компонентов (таких как керамические BGA), так и небольших компонентов высокой плотности на продуктах PCBA; коэффициент эффективной длины нагрева на зону в системе оплавления SONIC превышает 84%.

● Скорость мочеиспускания

Уровень испарения составляет менее 5%, что повышает электропроводность и эффективность рассеивания тепла, одновременно продлевая срок службы продукта.

● Трехступенчатая интеллектуальная система транспортировки плат.

Зона нагрева — Вакуумная камера — Зона охлаждения

● Удобный интерфейс управления.

Оснащен ПК международного бренда и специальным программным обеспечением, работающим под управлением Windows; интерфейс интуитивно понятен, что позволяет сразу понять параметры производства.

● Низкие затраты на техническое обслуживание.

Модульная конструкция обеспечивает легкую сборку/разборку и удобный осмотр; требует минимального обслуживания.

Усовершенствованная конструкция вакуумной камеры

Усовершенствованная конструкция вакуумной камеры обеспечивает превосходные характеристики уплотнения и долговечность оборудования; Запатентованный активный нагрев с помощью средневолновых инфракрасных стеклокерамических пластин гарантирует надежность процесса пайки.

Независимая конструкция вакуумного насоса

Независимая конструкция вакуумного насоса сводит к минимуму вибрационное воздействие на вакуумную камеру: обеспечивает надежный и стабильный вакуумный процесс, поддерживает многоступенчатую (ступенчатую) вакуумацию и имеет внешнюю конфигурацию для быстрого и удобного обслуживания.

Отличная однородность температуры; соответствует требованиям бессвинцового процесса, включающим значительные изменения термической массы

Использует инновационную пластину для выпрямления воздушного потока для повышения однородности температуры, минимизации отклонений распределения температуры и снижения потребления тепловой и электрической энергии.

Высокоточный контроль температуры в пределах ±1°C

Поддерживает температуру воздушного потока, нагревающего поверхность печатной платы, в пределах ±1°С по всем зонам нагрева.

Двухрельсовая система с синхронизированным движением

Подходит для досок различных размеров и увеличивает производственную мощность.

Конвейерная система

Использует инновационную роликовую цепь в сочетании с активной системой микросмазки для устранения трения скольжения между цепью и направляющей. Это снижает растягивающее напряжение в узле, предотвращая деформацию рельса, одновременно активно смазывая цепь и рельс для удовлетворения потребностей в смазке в реальном времени, тем самым обеспечивая стабильность и долговечность транспортной системы.

Система охлаждения, поддерживающая непрерывное техническое обслуживание

Модульная конструкция обеспечивает быструю разборку и простоту обслуживания, что позволяет выполнять обслуживание без остановки производства.

● Испаритель оснащен новой съемной конструкцией сетчатого фильтра с увеличенным интервалом технического обслуживания.

● Сетку фильтра испарителя можно быстро снять, что упрощает обслуживание без остановки производства.

Азотная система

Достигает 500 ppm во всех зонах (стандарт); Доступна скорость 100 стр/мин (опция).